Manutenzione programmata e correttiva

Perché la manutenzione programmata ripaga

Un fermo imprevisto del carroponte blocca linee di produzione intere e spesso causa danni secondari. Un programma pianificato — concordato con voi sul calendario produttivo — trova l'usura prima che diventi guasto, distribuisce i costi in modo prevedibile e mantiene la macchina nelle condizioni di sicurezza per cui è stata progettata. È anche la base della documentazione che la normativa sulla sicurezza del lavoro richiede a chi usa le attrezzature. Un programma tipico combina controlli periodici a intervalli concordati — per esempio ispezioni funzionali trimestrali più un'ispezione annuale documentata — calibrati sulle istruzioni del costruttore e sull'uso reale dell'apparecchio.

Cosa comprende la manutenzione preventiva

Gli interventi seguono le istruzioni di manutenzione del costruttore per ciascuna macchina, adattati all'uso reale. Un programma tipico comprende:

• Meccanica: verricelli e carrelli, riduttori, giunti, ruote, cuscinetti, stato di rotaie e vie di corsa, lubrificazione
• Elettrica: quadri di comando, motori, cablaggi, contattori, radiocomandi, finecorsa
• Funi, catene e ganci: controllo dello stato secondo i criteri di usura, sostituzione con persone competenti quando necessaria
• Freni e dispositivi di sicurezza: azione frenante, protezione sovraccarico, arresti di emergenza, finecorsa
• Controlli visivi e funzionali della struttura e dei meccanismi di traslazione

La nostra organizzazione di servizio

Le visite di manutenzione si reggono sulla nostra flotta: mezzi di servizio — compresi camion dotati di piccola gru — portano componenti e attrezzatura direttamente nel vostro stabilimento, e le piattaforme aeree danno ai nostri tecnici accesso sicuro al livello delle vie di corsa e delle travi. La maggior parte dei lavori si completa in cantiere, in sintonia con la vostra produzione.

Componenti, materiali e disciplina in cantiere

Montiamo componenti originali e ampiamente collaudati, e tutti i rifiuti generati dai nostri interventi vengono smaltiti correttamente. Dopo ogni visita la macchina viene controllata funzionalmente e il lavoro documentato.

Manutenzione correttiva e intervento per guasti

Quando qualcosa si rompe, la priorità è ripristinare rapidamente il funzionamento in sicurezza. Diagnostichiamo in cantiere, ripariamo con i componenti corretti e — quando la riparazione in loco non è pratica o economica — trasferiamo il lavoro in officina. Dopo ogni intervento la macchina viene controllata funzionalmente e il lavoro documentato.

Storico e registrazioni

Ogni intervento è registrato in una relazione scritta: cosa è stato controllato, cosa è stato trovato, cosa è stato fatto, cosa si raccomanda per il futuro. Conservate nel tempo, queste relazioni costituiscono lo storico di manutenzione di ciascuna macchina — utili per pianificare le sostituzioni, supportare le verifiche di legge e documentare gli adempimenti di conservazione.

Formazione per i vostri operatori

Le macchine sicure servono anche mani sicure. Su richiesta forniamo formazione alla sicurezza e alla guida dei carri per il personale del cliente: uso corretto e comportamenti quotidiani che mantengono affidabili le apparecchiature di sollevamento.